催化燃燒設(shè)備與直接燃燒凈化工作方法的異同

 

揮發(fā)性有機(jī)廢氣來源——在許多工業(yè)***域，如塑料、橡膠加工、油漆生產(chǎn)、汽車涂裝和涂料生產(chǎn)等，在工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工過程中會(huì)產(chǎn)生***量含有揮發(fā)性有機(jī)化合物的廢氣。這些廢氣未經(jīng)處理就排放到***氣中，在一定條件下會(huì)形成光化學(xué)污染，影響空氣質(zhì)量、動(dòng)植物生長(zhǎng)和人體健康。一些有毒的VOC廢氣具有致殘、致畸、致癌的作用，長(zhǎng)期接觸對(duì)人體造成嚴(yán)重危害。因此，各***都頒布了相應(yīng)的法律法規(guī)來限制此類氣體的排放。我***1997年頒布實(shí)施的《***氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》限定了苯、甲苯、二甲苯等揮發(fā)性有機(jī)化合物等33種污染物的排放限值。

 

催化燃燒設(shè)備的工作方法與直接燃燒凈化相同，屬于熱損傷法。催化劑表面的吸附提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)速度。其機(jī)理是廢氣中有機(jī)成分的氧化、熱解和熱分解。催化燃燒設(shè)備是典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧深度氧化。在催化劑的幫助下，有機(jī)廢氣可以在低點(diǎn)火溫度下無(wú)焰燃燒，氧化成CO2和H2O，同時(shí)釋放出***量熱能。

 

催化劑的應(yīng)用溫度范圍為起燃溫度以上10-20%。當(dāng)催化劑溫度低于起燃溫度時(shí)，嚴(yán)禁引入有機(jī)廢氣。同時(shí)，應(yīng)盡可能避免催化燃燒裝置的長(zhǎng)期高溫燃燒。

 

催化燃燒裝置中有催化劑床，VOCs氧化分解起燃溫度比較低(一般在500℃-800℃之間)，所以使用催化劑焚燒爐有以下***點(diǎn):建筑材料比較便宜；油耗低；燃燒過程會(huì)產(chǎn)生少量的二次污染物，如一氧化碳和氮氧化物。更重要的是，操作相對(duì)簡(jiǎn)單，不用燃?xì)庠睿秒娋€圈作為啟動(dòng)和調(diào)節(jié)溫度的補(bǔ)充熱源。催化劑的類型包括重金屬和賤金屬，它們?cè)谝欢ǖ臅r(shí)間內(nèi)可以發(fā)揮很***的作用。通常催化劑的使用壽命是三到四年。因此，催化劑成本也需要包含在催化劑焚燒爐的使用壽命中。

 

催化凈化裝置設(shè)有加熱室，加熱室啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)循環(huán)。當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物跑出活性炭，進(jìn)入催化室催化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放能量。當(dāng)釋放的能量進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室中保持自燃，尾氣再生循環(huán)，直至有機(jī)物與活性炭完全分離。間隙脫附時(shí)，每次都需要啟動(dòng)加熱裝置，連續(xù)脫附不需要加熱功率。

 

研究表明，催化燃燒設(shè)備中“氣/氣比”的范圍一般在4%-11%之間。在一定的燃燒條件下，當(dāng)氣/氣比為6%時(shí)，天然氣可以達(dá)到更***的催化燃燒效果，這樣燃燒系統(tǒng)不僅可以達(dá)到更***的催化燃燒效果，還可以達(dá)到更***的燃燒效果。獲得的熱效率，以及。也能達(dá)到很***的發(fā)射效果。系統(tǒng)的空氣比由零壓閥調(diào)節(jié)，所以當(dāng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量變化時(shí)，燃燒/空氣比也可以變化，從而實(shí)現(xiàn)催化燃燒裝置的燃燒。***別是在啟動(dòng)過程中，只要調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率，就可以實(shí)現(xiàn)催化燃燒的空燃比隨上述要求的點(diǎn)火和燃燒時(shí)間的變化。

 

催化燃燒設(shè)備的***點(diǎn):①可以降低有機(jī)廢氣的初始燃燒溫度。如甲醇和甲醛在氧化鋁負(fù)載的Pt催化劑(Pt/Al2O3)作用下，在室溫下開始燃燒，而直接燃燒法的初始燃點(diǎn)通常為300 ~ 600℃。②燃燒不受烴濃度限制。③基本不會(huì)造成二次污染。④設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，見效快。